최근에는 생물학적 재료의 개발로 재료의 표면 개질에 대한 기술적 요구가 점점 더 광범위 해지고 있습니다. 특히 생물학적 물질의 조직 호환성, 생물학적 활성 및 항균 특성의 기능이 개선 될 필요가있는 경우, 생체 표면 개질 기술, 특히 바이오 코팅의 제조가 특히 중요하다.

바이오 코팅의 제조에서 가장 초기의 기술은 코팅, 냉간 코팅 또는 열 코팅을 증착하는 것입니다. 그러나 필요한 장비 요구 사항이 높으며 열 코팅에는 고온도 필요합니다. 코팅 재료의 표면은 약간의 손상이 있으며,이 기술은 비교적 좁은 범위의 재료, 주로 금속 또는 세라믹 코팅을 목표로하며, 코팅 된 물체는 금속 또는 세라믹 재료 일 뿐이다. 이어서, 졸-겔 방법을 사용하여 코팅을 제조하였으나, 제조 공정은 복잡하고 환경에 유해 하였다. 이온 주입, 포토 리소그래피 및 기타 전기 화학 공정과 같은 인-시츄 표면 개질 기술이 최근에보고되었지만, 공정은 비교적 복잡하다. 따라서 저비용의 응용 기술을 개발해야합니다.

연구자들은 [1] 새로운 의료 복합 재료를 제안했다. 트리스 (하이드 록시 메틸) 아미노 메탄 우수한 생체 적합성, 강한 표면 접착 성, 균일 한 코팅 두께 분포 등의 특성을 갖는 (트리스)는 의약 복합제와 같은 약제의 변형에 의료용 복합 재료를 사용할 수있다.

특히 다음 단계가 포함됩니다.

(2) 인 시츄 합성 용액을 원심 분리 (속도 : 5000 내지 10000 rpm, 시간 : 10 내지 20 분)하고, 하층을 증류수로 세정하고, 적어도 2 회 원심 분리하여 의료용 복합 재료를 얻었다.

이 방법에 사용 된 코팅 재료는 바이오 코팅 재료이며, 유기체 자체가 여기되거나 자극 될 때 생성되며, 이는 우수한 생체 적합성을 갖는다. 간단한 원료와 합성 공정이 필요하고 비용이 저렴하며, 제조 된 바이오 코팅은 두께가 균일하고 의료용 스프레이, 의료용 붕대 등에서 폭 넓은 응용 전망이 있으며 공정이 간단하고 작업이 대규모 생산 및 사용이 필요하기 때문에 고온 코팅 기술 또는 이전에 사용했던 복잡한 화학 공정을 대체 할 수 있습니다.

참고

[1] 의료용 복합 재료 및 그 제조 방법. cn201910373557.2, 2015.08.13.